V Boyikun sa špecializujeme na pokročilú technológiu kovania za studena a často počúvame od klientov, ktorí sú prekvapení efektívnosťou a kvalitou dielov kovaných za studena.
Odpoveď, opakovane, spočíva v pokročilej technike dielov kovaných za studena. V spoločnosti Boyikun sme venovali svoje odborné znalosti zdokonaľovaniu práve tohto procesu a vytvárali komponenty, ktoré nie sú len súčiastkami, ale sú základom odolnosti automobilov.
Bronzové sústružené a frézované diely sa bežne používajú na výrobu kritických komponentov, ako sú jadrá ventilov a námorné puzdrá. Niektorí ľudia si myslia, že bronz vyzerá „mäkko“ a musí si vyžadovať neustále sledovanie. Avšak tí, ktorí ich skutočne používali, vedia, že tieto diely vôbec nevyžadujú častú údržbu. Prečo sú takí bez starostí?
V dnešnom konkurenčnom výrobnom priemysle sú kvalita a presnosť dôležitejšie ako kedykoľvek predtým. Často sa pýtam sám seba, ako môžeme zabezpečiť, aby každý komponent spĺňal náročné normy? Odpoveď spočíva v presne sústružených dieloch z nehrdzavejúcej ocele. Tieto komponenty, skonštruované pokročilou technológiou CNC sústruženia, zaručujú vynikajúcu presnosť, spoľahlivosť a výkon v rôznych aplikáciách – od automobilového priemyslu až po medicínske zariadenia. V spoločnosti Ningbo Boyikun Precision Hardware Manufacturing Co., Ltd. sa zameriavame na dodávky dielov, ktoré nielen spĺňajú, ale prekračujú priemyselné štandardy.
Samotná malosériová výroba nemá veľkú ziskovú maržu, takže každý chce ušetriť peniaze na procese. Šetrí teda investičné odlievanie náklady? Niekedy áno, ale niekedy to môže stáť viac. Všetko závisí od konkrétnej situácie. Nepoužívajte len investičný casting na základe ústneho podania, ani by ste ho nemali rovno odmietnuť, pretože je drahý. Musíte starostlivo analyzovať náklady, aby ste zistili, či je to vhodné.
Kovanie za studena je presný výrobný proces, v ktorom je kov tvarovaný pri teplote miestnosti pomocou extrémneho tlaku. Táto metóda zásadne zvyšuje štruktúru zrna kovov a vytvára časti, ktoré sú mimoriadne silné a odolné. Na rozdiel od iných procesov sa počas tvorby podliehajú stvrdnutiu kmeňov, ktoré prirodzene zvyšujú ich pevnosť a tvrdosť výťažku bez ďalšieho tepelného spracovania. Vďaka tomu sú vynikajúcou voľbou pre kritické aplikácie s vysokým stresom, kde zlyhanie nie je možnosťou.
